倉庫の自動化は、スピードとテクノロジーの観点から議論されることがよくあります。ただし、実際には、ほとんどの AS/RS プロジェクトは、より基本的な運用上の問題によって推進されます。
• 既存の建物内で保管容量を増やすにはどうすればよいですか?
• 在庫をより正確に管理するにはどうすればよいですか?
• 反復的なマテリアルハンドリングをどうすれば減らすことができるでしょうか?
• 倉庫保管を生産または履行とより効果的に結び付けるにはどうすればよいでしょうか?
ここが自動保管および検索システム (AS/RS)頻繁に評価されます。
企業が AS/RS を検討する理由
通常、AS/RS は、従来のストレージ方法で繰り返し制限が生じ始めたときに検討されます。これらの制限には次のものが含まれる場合があります。
• ストレージ容量が不十分
• フォークリフトの過度の移動
• 手作業によるピッキングの非効率性
• 建物の高さの制限された使用
• 在庫の可視性が一貫していない
• 労働力の確保に対する圧力
• 特殊な環境におけるより制御された取り扱いの必要性
AS/RS は通常、倉庫の問題をすべて解決するのではなく、明確に定義されたマテリアル フローと保管の課題に対処するために導入されます。
AS/RSの主なメリット
1. 垂直方向のスペースの有効活用
AS/RS を評価する最も一般的な理由の 1 つは、利用可能な建物容積の利用を改善することです。自動化システムは、従来のフォークリフトのレイアウトよりも高層の保管構造や狭い運用範囲で動作するように設計できます。
実際の結果は次のようになります。
• 同じ設置面積内でより多くの保管場所を確保
• 水平方向の拡張への依存を軽減
• 建物の高さをより構造的に利用する
• 正確な改善は、システムの種類とサイトの制約によって異なります。
2. 在庫管理の改善
AS/RS は、システムで{0}定義された場所とソフトウェアで管理されたトランザクション{1}を通じて動作します。これにより、より信頼性の高い在庫記録がサポートされ、荷物の置き間違い、文書化されていない移動、一貫性のない場所の規律などの問題が軽減されます。
バッチ、有効期限ルール、または規制された在庫を管理する企業にとって、この構造化された管理は特に重要です。
3. 手作業の強度の軽減
従来の倉庫では、移動、在庫の検索、または反復的な輸送作業にかなりの時間が費やされることがあります。 AS/RS は、保管と取り出しの動作を自動化することで、この手作業の負担を一部軽減できます。
これは必ずしも労働需要を排除するわけではありませんが、労働が適用される場所が変わる可能性があります。
• 例外処理
• 品質チェック
•ピッキング
• 監督
• 補充管理
4. より一貫したマテリアルフロー
AS/RS は、商品の保管および取り出し方法のばらつきを軽減することで、より安定した倉庫プロセスをサポートできます。これは、ストレージがライン側の配送、キッティング、または中間バッファリングをサポートする必要がある、本番リンクされた倉庫に関連することがよくあります。{{1}
5.特殊な動作条件のサポート
AS/RS は、次のような環境でよく検討されます。
• 冷蔵倉庫
• ハイ-ベイ倉庫保管
• マルチ-SKUパーツストレージ
• 規制された産業
• 生産-統合倉庫
このような状況では、システムが適切に設計および維持されていれば、自動化により、より安全な、またはより制御された操作がサポートされる可能性があります。
6. より良いシステム統合
ERP、WMS、WCS、MES、または生産スケジューリング ロジックとリンクすると、AS/RS はより広範なデジタル イントラロジスティクス フレームワークの一部になることができます。これは、保管、移動、フルフィルメント活動全体の可視性を強化したい企業にとって重要なことがよくあります。
誇張すべきでない利点は何ですか?
専門的な評価では、AS/RS の結果が自動的に得られるものではないことも認識する必要があります。
パフォーマンスの結果は以下によって決まります。
• システム設計の品質
• プロセスデータの精度
• 機器の選択
• ソフトウェアロジック
• パッケージングの一貫性
• オペレーターのトレーニング
• メンテナンス規律
たとえば、あるプロジェクトではストレージ密度が大幅に向上しても、別のプロジェクトでは中程度しか向上しない場合があります。労働要件は、監督や技術サポートなど、ある分野では減少する一方、別の分野では増加する可能性があります。このため、メリットは実際の運用モデルに基づいて評価する必要があります。

導入前に何を確認する必要がありますか?
AS/RS プロジェクトを開始する前に、企業はいくつかの領域を検討する必要があります。
運用プロファイル
• SKU の数
• 1時間あたりのパレットまたはトートの移動数
• インバウンドとアウトバウンドのピーク
• 注文構造
• 補充ロジック
負荷プロファイル
• 寸法
• 重量(kg または t)
・操縦安定性
• 梱包品質
建物のプロフィール
• 身長(m)
• 利用可能なフットプリント
• 床の状態
• 地震状況
• 防火要件
• 周囲温度または低温での動作-
ソフトウェアの準備状況
• 在庫マスターデータの品質
• インターフェースアーキテクチャ
• システム責任のマッピング
• 例外ワークフロー
組織的な準備
• メンテナンス能力
• トレーニング計画
• サービスサポートモデル
• 内部プロジェクトの所有権
AS/RS が意味を持つのはどのような場合ですか?
AS/RS は、企業が次の 1 つ以上を改善する必要がある場合に意味をなすことがよくあります。
• 固定設置面積内のストレージ容量
• 在庫追跡可能性
• プロセスの一貫性
• 保管と生産の間のマテリアルフロー
• より複雑な SKU における倉庫の応答性
• 寒い環境または高い湾環境でのハンドリング効率{0}}
プロセスが非常に不安定である場合、投資を正当化するには運用が小さすぎる場合、または自動化によってもたらされるソフトウェアやサービスの要件に企業が対応する準備ができていない場合、一般に効果は低くなります。
結論
AS/RS の利点は、運用面で最もよく理解されます。これは、自動化、ソフトウェア、および工学的に設計されたマテリアル フローを通じて保管と取り出しを構造化する方法です。 AS/RS は、アプリケーションに適切に適合すると、スペースの有効活用、より強力な在庫管理、より一貫した倉庫パフォーマンスをサポートできます。
重要なのは、自動化を標準的な答えとして扱うのではなく、特定のプロセス内で測定可能な価値を追加する場所を定義することです。
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